產(chǎn)品用途
1,各類不銹鋼專用的常規(guī)通用酸洗鈍化功能處理液，專業(yè)快速清除“氧化皮、銹跡、焊接氧化物、污垢”的配套產(chǎn)品。
2,適用于所有的300、200、400系列不銹鋼底材處理，根據(jù)不同不銹鋼材質(zhì)選擇對應(yīng)配套專用的不銹鋼酸洗鈍化處理液,針對性更強(qiáng),效果更顯著,副作用降低到零.
3,要求常溫即可有效清除厚重氧化皮,嚴(yán)重銹跡,焊斑的場合，并增強(qiáng)不銹鋼基材的抗腐蝕性能；酸洗過程中對于達(dá)標(biāo)不銹鋼無過腐蝕現(xiàn)象產(chǎn)生.
性能特點(diǎn)
l 優(yōu)異的酸洗清凈性能,可快速”清除氧化皮,銹跡,焊接氧化物,污垢”;
l 均一,亮麗的酸洗效果.提高不銹鋼的質(zhì)感與裝飾效果;
l 無重型酸霧污染,可提供相對舒適的操作環(huán)境;
l 不含磷,六價(jià)鉻等毒害物質(zhì);
l 液體產(chǎn)品,常溫浸泡即可,使用方便;
l 使用壽命長,綜合使用成本低,高性價(jià)比產(chǎn)品。
理化指標(biāo)
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項(xiàng)目
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指標(biāo)
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外觀
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液體
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酸堿性
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酸性
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比重
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＞1.0
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毒害VOC溶劑
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不含
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氣味
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低味
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使用方法
1使用耐酸容器把要酸洗的工件直接放入本液體中，浸泡20—90分鐘，視材質(zhì)情況,表面處理效果,確定適合自家工件效果的浸泡時(shí)間;
2酸洗后,建議高壓水槍徹底沖洗,如果要求環(huán)保，必須用堿水再浸泡并沖掉殘留的液體.再用清水徹底沖凈殘留的酸液;
3對于初次使用者,建議小面積試用，效果滿意后再大批量投槽；酸洗鈍化后一定要將工件表面殘留沖洗干凈.如果洗后短時(shí)間工件表面泛黃為工件有藥液殘留,然后推薦再次酸洗后再徹底清水沖洗干凈。
工藝施工方案
清掃浮灰—酸洗鈍化—水洗（PH=6-7，多點(diǎn)檢測）—中和—水洗（PH=7-8，多點(diǎn)檢測）—晾干
注意事項(xiàng)
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本品呈酸性，操作人員務(wù)必要做好安全防護(hù)措施，必須穿戴口罩、防護(hù)眼鏡、耐酸手套、耐酸膠鞋等；配備耐酸刷具；高壓噴射水槍。
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如誤接觸皮膚，請立即用流動(dòng)清潔水反復(fù)沖洗。配備2%的碳酸氫鈉水溶液（預(yù)防意外因素，藥劑接觸皮膚后應(yīng)急處理備用液）
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酸洗鈍化液中和用”碳酸鈉”也叫食用純堿,酸洗液測試使用廣泛PH試紙（用于檢測水洗的效果,PH=6-8是合適的。）酸洗廢液中和用熟石灰（用于中和廢酸洗液中和反應(yīng)至PH6-8后，清液排放）
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于通風(fēng)良好處安全施工；產(chǎn)品應(yīng)于陰涼通風(fēng)處存放，質(zhì)保期長達(dá)2-3年、避免陽光暴曬
包裝規(guī)格：1公斤/瓶裝25公斤/桶裝 |
